Flowguard’s TD Pulsdemper Transfer-serien ble designet med næringsmiddel-, drikkevare- og farmasøytindustrien i tankene. TD pulsdemper besår av dobbelt elastomerblære design med en væske mellom membranene som overfører den hydrauliske pulseringen fra prosessvæsken til den øvre membranen som holder forladningsgassen. Disse demperne er ideelle for hygieniske applikasjoner som krever rengjøring-på-stedet (CIP) komponenter. I tester utført av Campden & Chorleywood Food Research Association etter EHEDG-protokollen, ble det funnet å rense bedre enn referanserøret.
Bruken av to membraner som er hydraulisk forbundet med en overføringsvæske, overvinner problemene med sprekker og produktstagnasjon som er iboende i de fleste andre demperdesign. For å sikre effektiv rengjøring under CIP-syklusen, bruker den et ekte gjennomstrømningsdesign med den produktvåte nedre skallet som er fritt for sprekker og har ingen små områder hvor mediet kan sette seg fast.
Demperhuset er som oftest konstruert av 316/316L rustfritt stål, men andre materialalternativer kan spesifiseres. Mekanisk polering, elektropolering og perleblåsing kan etterspørres for normalt våte overflater.
Den nedre (prosessvåte) blæren er normalt spesifisert som en næringsmiddelgradig elastomer som er kompatibel med prosessforholdene samt rengjøringsregimet og overføringsvæsken. Den øvre (gass forladet) blæren er normalt en standardgrad elastomer som er kompatibel med overføringsvæsken ved prosess- og rengjøringstemperaturer.
Overføringsvæsken velges i samråd med klienten og bør være kompatibel med stålskallet og elastomerblærene, samt prosessvæsken i tilfelle den nedre blæren svikter. Det bør også være en betydelig margin mellom kokepunktet og maksimal systemtemperatur. Vanligvis brukte væsker inkluderer sterilisert vann, matgrad glyserin, vegetabilsk olje, mineralsk olje og alkohol. I tilfeller hvor en membranfeil detektor er nødvendig, er det også et tilleggskrav å ha en betydelig forskjell i ledningsevne mellom prosess- og overføringsvæskene.
Prosessforbindelsene er normalt dimensjonert for å matche det tilstøtende røret for å unngå innsnevring av strømmen og for å opprettholde væskehastigheten. Forbindelsestypen er spesifisert for å passe kundens krav, men vanligvis brukte forbindelser inkluderer: NPT-gjenger, ANSI-flenser, Tri-Clamp®-tilkoblinger, Anchor Fluid Power-flenser og Grayloc®-kontakt.
Andre spesialiserte funksjoner som er tilgjengelige inkluderer varmtvanns-/kaldtvannsjakker, monteringsbraketter og en membransvikt deteksjonsenhet (konduktivitetsprobe).
Flowguard’s TD Pulsdemper Transfer-serien ble designet med næringsmiddel-, drikkevare- og farmasøytindustrien i tankene. TD pulsdemper besår av dobbelt elastomerblære design med en væske mellom membranene som overfører den hydrauliske pulseringen fra prosessvæsken til den øvre membranen som holder forladningsgassen. Disse demperne er ideelle for hygieniske applikasjoner som krever rengjøring-på-stedet (CIP) komponenter. I tester utført av Campden & Chorleywood Food Research Association etter EHEDG-protokollen, ble det funnet å rense bedre enn referanserøret.
Bruken av to membraner som er hydraulisk forbundet med en overføringsvæske, overvinner problemene med sprekker og produktstagnasjon som er iboende i de fleste andre demperdesign. For å sikre effektiv rengjøring under CIP-syklusen, bruker den et ekte gjennomstrømningsdesign med den produktvåte nedre skallet som er fritt for sprekker og har ingen små områder hvor mediet kan sette seg fast.
Demperhuset er som oftest konstruert av 316/316L rustfritt stål, men andre materialalternativer kan spesifiseres. Mekanisk polering, elektropolering og perleblåsing kan etterspørres for normalt våte overflater.
Den nedre (prosessvåte) blæren er normalt spesifisert som en næringsmiddelgradig elastomer som er kompatibel med prosessforholdene samt rengjøringsregimet og overføringsvæsken. Den øvre (gass forladet) blæren er normalt en standardgrad elastomer som er kompatibel med overføringsvæsken ved prosess- og rengjøringstemperaturer.
Overføringsvæsken velges i samråd med klienten og bør være kompatibel med stålskallet og elastomerblærene, samt prosessvæsken i tilfelle den nedre blæren svikter. Det bør også være en betydelig margin mellom kokepunktet og maksimal systemtemperatur. Vanligvis brukte væsker inkluderer sterilisert vann, matgrad glyserin, vegetabilsk olje, mineralsk olje og alkohol. I tilfeller hvor en membranfeil detektor er nødvendig, er det også et tilleggskrav å ha en betydelig forskjell i ledningsevne mellom prosess- og overføringsvæskene.
Prosessforbindelsene er normalt dimensjonert for å matche det tilstøtende røret for å unngå innsnevring av strømmen og for å opprettholde væskehastigheten. Forbindelsestypen er spesifisert for å passe kundens krav, men vanligvis brukte forbindelser inkluderer: NPT-gjenger, ANSI-flenser, Tri-Clamp®-tilkoblinger, Anchor Fluid Power-flenser og Grayloc®-kontakt.
Andre spesialiserte funksjoner som er tilgjengelige inkluderer varmtvanns-/kaldtvannsjakker, monteringsbraketter og en membransvikt deteksjonsenhet (konduktivitetsprobe).